數(shù)控切割機(jī)使用方法要分很多種，比如龍門式數(shù)控切割機(jī)和臺(tái)式數(shù)控激光切割機(jī)的操作方法肯定是完全不同的，切割機(jī)的操作方法分為“數(shù)控部分”以及“切割機(jī)部分”，數(shù)控的部分需要我們?cè)O(shè)置好對(duì)應(yīng)的參數(shù)，使得數(shù)控系統(tǒng)可以正常工作，這里面涉及到的往往是計(jì)算機(jī)的部分，而切割機(jī)的部分，需要我們對(duì)于設(shè)備本身進(jìn)行定期保養(yǎng)和維護(hù)，這里面更多的是機(jī)械類的知識(shí)。

數(shù)控切割機(jī)使用方法

1. 關(guān)閉配電柜的開(kāi)關(guān)；

2. 打開(kāi)操作面板上的電源鎖，按下電源按鈕，給數(shù)控系統(tǒng)供電；打開(kāi)除塵器電源，檢查控制箱面板上的指示燈是否正常；

3. 數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行內(nèi)部自診斷，確認(rèn)無(wú)錯(cuò)誤信息顯示；

4. 合上伺服柜中的開(kāi)關(guān)，按下操作面板上的伺服開(kāi)機(jī)按鈕，給伺服系統(tǒng)供電，將控制箱面板上的脈沖旋鈕轉(zhuǎn)到開(kāi)機(jī)位置，使濾筒反沖，檢查脈沖是否正常；

5. 試運(yùn)行，確認(rèn)面板上的開(kāi)關(guān)、按鈕是否靈活可靠，檢查卸灰閃板閥是否正常；

6. 試運(yùn)行，確認(rèn)機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn)，限位和緊急按鈕是否可靠；

7、噴粉線切割前，要注意鋅粉和炸藥，注意避免飛揚(yáng)，同時(shí)操作時(shí)要戴好口罩；

8、等離子切割時(shí)，需注意自動(dòng)點(diǎn)火，人員應(yīng)遠(yuǎn)離點(diǎn)火高壓線圈。

數(shù)控切割機(jī)使用時(shí)6個(gè)注意事項(xiàng)

1. 切割應(yīng)從邊緣開(kāi)始

盡量從邊緣開(kāi)始激光切割，而不是破孔激光切割。選擇邊緣作為起止點(diǎn)，可以提高易損件的使用壽命。正確的方法是立即將噴嘴對(duì)準(zhǔn)鋼件邊緣，重新啟動(dòng)低溫等離子弧。

2. 減少不必要的 "起?。ɑ?qū)Щ。?quot;時(shí)間

起弧時(shí)，噴嘴和金屬電極的消耗非?？?。起弧前，應(yīng)將切割割炬放置在激光切割金屬材料的步行距離內(nèi)。

3. 不要使噴嘴超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)

如果噴頭負(fù)荷過(guò)大(即超過(guò)噴頭的工作電流)，噴頭將很快被破壞。在噴頭工作時(shí)，電流強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到電流的95%。例如，100A的噴嘴的電流強(qiáng)度應(yīng)設(shè)置為95A。

4. 采用合理的切割距離

根據(jù)用戶手冊(cè)的規(guī)定，選擇有效的切割距離，即激光切割噴嘴與鋼材表面的距離。破孔時(shí)，盡量選擇正常切割距離的兩倍或低溫等離子弧所能傳輸?shù)母邔挶鹊木嚯x。

5. 穿孔厚度應(yīng)在機(jī)器系統(tǒng)的允許范圍內(nèi)

切割機(jī)不能在超過(guò)工作厚度的鋼板上沖孔，通常沖孔厚度為正常切削厚度的1/2。

6. 盡量保持切割割炬和易損件的清潔

切割割炬和易損件上的所有污垢都會(huì)大大損害低溫等離子系統(tǒng)軟件的功能。拆卸和更換易損件時(shí)，應(yīng)將易損件放在干凈的絨布上，經(jīng)常檢查割炬的連接肋，并用雙氧水清洗液清洗金屬電極和噴嘴的表面。

以上就是關(guān)于如何使用數(shù)控切割機(jī)的一些指導(dǎo)方法了，對(duì)于龍門式數(shù)控切割機(jī)而言，需要設(shè)置好數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)以及軟件格式，然后做好設(shè)備的保養(yǎng)和操作步驟即可，對(duì)于激光切割機(jī)可能相對(duì)更復(fù)雜一些。